HB 3859-1986 铆接装配工具 技术条件
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ID： |
A1CAA4D3392F41D3A3E5E168977F00FF |
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文件大小(MB)： |
0.3 |
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页数： |
5 |
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日期： |
2024-7-14 |
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HB,中华人民共和国航空工业部都标准,HB3659-86,铸接装配工具,技术条件,1986-0774发布1936 ^0施,中华人民共和国航空工业部 批准,中华人民共和国航空工业部部标准,HB3859-66,钟接装配工具技术条件 代替,本技术条件适用于钾接装配工具部标准及在图纸上注有本技术条件代号的其,它钾接装配工具的制造加验收,1 材料,1.1 本标准所有材料应符合标准中规定的牌号及技术条件,1.2 本标准中规定的各种材料允许用性能相同或较高的材料代相,1.3 本标准中选用的各种标准件材料见下表：,序号1 2 3 4 5,标准件号GB30-76 GB 5 4-7 6 G B 6 5 J 7 6 GB67-76 GB68-76,名 称嵋栓螺母圆柱头螺钉螺钉沉头螺钉,材 料A3 As A 3 A 3 A 9,技术条件&B38-76 GB 6 117 6 &B89-76 GB 8 9-7 6 GB89-76,序号6 7 8 9 10,标准件号GB71-76 GB73T6 GB75-76 &B91-76 3B97-76,名 称螺钉螺钉螺钉开口销垫圈,材 料35 35 35 10 Aa,技术条件G-B89-76 OB 89-76 GB89-76 OB91-76 &B98-76,航空工业部1966-07-f4 发布1966-W-0/ 实螺,HB3859-86,序号11 12 13 14 15 16,标准件号GB119-86 &B308- 84 GB825-76 (JB869-76 &B208^-80 HB362-71,名称圆柱销钢球吊环螺钉钟钉弹簧弹簧,材料35 G-Crl5 2S LY10 Ha Ha,技术条件&B121-76 Ob38'-7 6 03101778 QB1239-76 HB 457-71,2焊接组合件,2 1焊接方法在标准中无特殊要求时，可用电焊或用气焊,2.2 零件焊接处在焊前，应清恻锈层、氧化皮、油脂及其它脏污,2。3焊接后应清理表面,2.4 焊缝不允许有未填满的弧坑.裂纹、气孔、溶渣、杂质、未焊透基体材,料的烧穿及其它缺陷,2.5 焊接后应进行退火,3 .热处理及表面处理,3.1 热处理后的零件不许有裂纹，刀具不允许有过热、脱碳现象,3.2 热处理后的零件，要清除氧化皮和其它杂质,3.3 热处理后的量具零件应经时效处理o,3.4 渗碳零件不允许有脱碳区和软点,3.5 标准中未注明表面处理的纲件，应进行氧化处理。铝合金件应进行无色,阳极化处理,3.6 刀具非磨削表面在热处理后应氧化处理,3.7 表面处理层及色泽应均匀，不允许有损伤、斑痕、脱层等缺陷,3a 8量具零件的镀银为装饰无光度络,3.9 对于装饰表面按订货需要允许改变表面处理方法,4 机械加工,4.1 未注尺寸公差的孔按H14 ；轴按hl4 ；长度按JS14（”14）其余接,HB5800-8 2《一般公差 ） 要求,2,HB 3059-06,4.2 普通螺纹基本尺寸按GB196-81,其公差按GB1 9 7-81规定,4。3外螺纹侧面的表面粗糙度为 筝 内螺纹侧面的表面粗糙度为3.,4o4螺纹的倒角，收尾按GB3-79的规定,4.5 零件的滚花按JB2-86的规定,4.6 量具零件不允许有剩磁存在,4.7 各种窝头不允许有中心孔《,4.8 各种顶把未注明尺寸的梭角一律按R 1的圆弧制遇,5量具的刻线,51刻线宽度为。。08.0丒12mm,5.2 刻线宽度薨不超过0.0 2mm °,5.3 刻线间距*相邻和积累误差均不大于±0.0imm °,5.4 数字应美观，大小适宜。刻线和数字应清晰、均匀、整齐，数字的方向,符合标准中的规定,6零件外观,6。1零件表面的过渡处应圆滑转接,6.2 零件表面不允许有划伤、裂绒毛剌、锈痕等缺陷.,6.3 零件应去倏毛刺，非工作锐边锐角应倒钝,6c4刀具切削刃不允许有烧伤、钝口和崩刃,7 装配要求,7.1 工具的固定处，不许松动e活动连接处，在装配前应涂润滑油，保证活,动均匀,调节自如 不允许有紧涩或急跳现象,8验收规则,8ol验收工具时，应按本技术条件规定，对外虬规格、装配质量及使用性,能进行全面检查,8 2从每批提交的工具中抽其总数的2.5 %, 10。件以下的不允许少于5,件进行验收，验收结果有一件不合格则加倍（1 0 %但不少于1。件）重新试验或,验收，如再发现不合格者，将此批工具全部退回承制单位处里,8.3施窝钻与物窝限动器1： 2。锥度尺寸与偏差除按标准图样的有关规定,HB3059-06,外，还需应用相应配套的量规检查。用着色法检查接淞面时，其接触面积不应少,于 80 %,9 标记，包装和保管,9?1工具应有清晰的标记.标记内容按标准中的规定,9.2 工具在包装前应进行油封或其它防锈处里,9.3 每包工具应有工具名机 代号、规格、数量及制造单位和制造日期的标,羲并附有验收合格证O,9。4需要出厂的工具应包装好，装入衬有防潮纸的包装箱内，全箱总重量不,得超过五十公斤，箱外标明工具的名称、代号、规格、数量' 制造单位和出厂日,期,9,5 包装好的工具放在干燥的库房内，并定期进行防锈检查,附加说明：,本标准由航空工业部三。一所提出,本标准由航空工业部一一二厂、一七二厂、三二。厂负责编制,主要起草人姜润波、蒋培亨、柴妙娣、朱贵昇……
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